或者是防止鏈條松動、脫落，減輕鏈輪、鏈條磨損。張緊器的結(jié)構(gòu)多種多樣，其大致包括固定式結(jié)構(gòu)和彈性自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其中固定式結(jié)構(gòu)多采用固定可調(diào)式鏈輪調(diào)節(jié)皮帶、鏈輪的張緊，彈性自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)多采用彈性部件可自動回彈控制皮帶、鏈條的張緊，國內(nèi)可自動調(diào)節(jié)的鏈條張緊器多采用彈簧結(jié)構(gòu)，而國外張緊器多采用橡膠部件。

工作原理

張緊器是皮帶、鏈條傳動系統(tǒng)上常用的保持裝置，其特點是保持皮帶、鏈條在傳動過程中可以擁有適當(dāng)?shù)膹埦o力，從而避免皮帶打滑，或避免同步帶發(fā)生跳齒、脫齒而拖出?；蛘呤欠乐规湕l松動、脫落，減輕鏈輪、鏈條磨損。

一般而言，機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：

1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。

2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。

3.結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。

4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。

5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。

在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即：

1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)；

2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能；

3.潤滑方法的種類和供油條件等。

潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而定，它總是由幾種主要元件如液壓泵、油箱、過濾器、冷卻裝置、加熱裝置、密封裝置、緩沖裝置、安全裝置、報警器等所組成。

潤滑系統(tǒng)的功用是向作相對運動的零件表面輸送定量的清潔潤滑油，以實現(xiàn)液體摩擦，減小摩擦阻力，減輕機件的磨損。并對零件表面進行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門等組成。

燃料進入引擎燃燒后，將燃料的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成功來使引擎運轉(zhuǎn)，然而并不是所有的功都用來驅(qū)動引擎的運轉(zhuǎn)，因為引擎中機件間的摩擦?xí)囊娈a(chǎn)生的功，而將其轉(zhuǎn)換為熱能。為了降低磨擦來保護引擎，必須有一潤滑系統(tǒng)來潤滑引擎。